• bg

Нашите производи

Упатство за работна површина Тестер на тврдост Rockwell HR-150A

Краток опис:

Рачен десктоп тестер на цврстина на Rockwell HR-150A главно се користи за одредување на цврстината на Rockwell на црни метали, обоени метали и неметални материјали. Применливата брзина на испитниот притисок може да се прилагоди со уред за пуфер, а промената на притисокот се добива со вртење на рачно тркало со избор на притисок. Работата на тестерот е прилично лесна, додека перформансите се стабилни и со тоа тестерот може да се користи во широк опсег. Спецификација Модел HV-30T Почетен притисок 98 ...


Детали за производот

Ознаки на производот

Рачен десктоп тестер на цврстина на Rockwell HR-150A главно се користи за одредување на цврстината на Rockwell на црни метали, обоени метали и неметални материјали.

Применливата брзина на испитниот притисок може да се прилагоди со уред за пуфер, а промената на притисокот се добива со вртење на тркалото за избор на притисок. Работата на тестерот е прилично лесна, додека перформансите се стабилни и со тоа тестерот може да се користи во широк опсег.

Спецификација

Модел HV-30T
Почетен притисок 98N,
Вкупна сила на испитување 588N, 980N, 1471N,
Спецификација на вовлекување Конусен дијамант Роквел вовлекување, вовлечена топка од 1,5875 мм
Максимална висина на примероците (мм) 170мм
Оддалеченост од центарот на Индентер до OuterWall 165мм
Големина на машината (DXWXH) (мм) 510 × 230 × 750
Тежина (кг) 85
ХРА 20 ~ 88
HRB 20 ~ 100
HRC 20 ~ 70

При мерење, изберете пенетратор и вкупна сила на тестот според следнава табела.

Скала

Пенетратор

Вкупна сила на испитување N (kgf)

Опсег на мерење на симболи

Б.

Φ1.5888мм челична топка

980,7 (100)

HRB 20-100

В.

120 ° дијамант

1471 (150)

HRC 20-70

А.

120 ° дијамант

588,4 (60)

ХРА 20-88

Скала А:
Се користи за мерење на метали, чија цврстина е поголема од HRC 70 (како легура на волфрам карбид, итн.) И исто така за мерење на тврди лимови и материјали за гаснење на површината.
Скала В: Се користи за мерење на цврстината на челичните делови што се третираат на топлина.
Скала Б: Се користи за мерење на помеки или средни тврди метали и неизгаснати челични делови.

Листа за пакување
1 Тестер за тврдост на Rockwell 1 Поставете
2 Голема рамна наковална 1
3 Мала рамна наковална 1
4 наковална V-изрез 1
5 дијамантски пентратор 1
6 Пенетратор на челични топки Φ1.588mm 1
7 челична топка Φ1.588mm 5 (резервни
8 Роквел стандарден блок 80-88HRA 1
9 Стандарден блок Rockwell 85-95HRB 1
10 Роквел стандарден блок 60-70HRC 1
11 Стандарден блок Роквел 35-55HRC 1
12 Роквел стандарден блок 20-30HRC 1
13 Голем двигател 1
14 Мал шраф возач 1
15 Помошна кутија 1
16 Штит за прашина 1
17 Упатство за употреба 1
18 сертификат 1
19 Список за пакување 1

ОДРУВАЕ НА ТЕСТЕРОТ ЗА ТЕЧНОСТ
1. Ако тестерот не се користи подолго време, тој треба да биде покриен со покривка од прав.
2. Пополнувајте периодично малку масло од машината на контактната површина на завртката (26) и на рачното тркало (27).
3. Пред употреба на тестерот, исчистете ја горната површина на завртката (26) и горната крајна површина на наковалната.
4. Ако укажаната вредност на тврдоста е преголема по грешка:
1) Извадете ја наковалната и проверете дали е чиста нејзината површина контактирана со завртката
2) Проверете дали заштитната јакна ја поддржува наковалната.
3) Проверете дали е оштетен пенетраторот.
5. Кога се применува главната тест сила, покажувачот на индикаторот ротира премногу брзо на почетокот, а потоа полека, тоа значи дека маслото за машината во тампон е премало. Во овој случај, подигнете ја заптивка за филц на горниот дел од тампон (7), пополнете полека чисто масло за машината и во меѓувреме притиснете и повлечете ги рачките (15) (16) за да го добиете клипот постојано и повеќе , и исцрпете го воздухот целосно од тампон сè додека клипот не падне на дното и маслото се излее од него.
6. Користете го стандардниот тест блок испорачан со тестерот за да ја проверувате периодично точноста на тестерот за цврстина.
1) Исчистете ја наковалната и стандардниот блок и извршете тест со работната површина на блокот. Не е дозволено да се тестира со неговата потпорна површина.
2) Ако грешката во наведената вредност е прилично голема, покрај проверка според точката 4 од ова поглавје, проверете дали потпорната површина на стандардниот тест блок е со бруси. Ако во овој случај, полирајте го со маслен камен.
3) Ако се тестира на стандарден блок во различни позиции, блокот треба да се повлече на површината на наковалната и да не се симнува од наковалната.

45


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја